福建塔洛斯科技有限公司

算法研究与应用
Algorithm research and application

工业生产运行监测与数据分析平台

(界面)

随着工业水平的飞速发展,加工监测技术也越来越受到重视。

本平台异于其他传统监测平台,本平台加入了数据分析和利用电参数进行监测加工,还有利用电参数进行判断加工完成标志,从而去计数已加工零件数目。由于是利用电参数进行监测,而不是视觉类监测,这减少了项目难度,更有实用性。

主要功用
1.加工过程监测,主要是监测设备运行过程中的电参数;
2.数据统计和数据分析,统计加工异常数据便于查询历史加工异常,分析加工过程电参数和判断加工质量,便于进行优化加工;
3.生产信息管理,包括了工件、设备和订单信息管理。
(工件加工质量)
(优化界面)
本平台可以集合监测和优化于一体,既可以监测车间机床的运行情况,又可以进行优化加工质量。

商业价值

      当下在工业大数据的背景下,工业生产也越来越智能化。传统工业生产是纸质化和经验化的车间,现代工厂是越来越往信息化和数字化的车间,那么现代车间肯定要由于传统车间,例如:信息传递更加迅速、加工成本更低等优势。    

      本平台恰是针对于工业生产车间搭建,目前有很多中小型企业并没有能力进行独立的完成车间监测和优化系统,那么我们本平台就可以帮他完成,并且本平台是利用电参数进行监测,这样大大降低了平台部署的难度,只需要力创网关主站、力创电插头就可以进行监测车间生产运行状态,并且平台有对手机端操作适配,所以极大增加了便利性。

设备运行及监控显示

立式加工中心VMC850E设备监控

监控设备类型选择

刀具加工时间

点击其中某把刀具然后进行监控刀具具体(振动和此时的功耗情况)

有振动(X/Y/Z方向),(A/B/C三相功率),可以直接的看出刀具此时的一个工况情况,该数据振动通过加速度传感器得出,功率情况通过智能插座得出。

刀具后刀面磨损显示

刀具耐用度在一定程度上是与刀具时间成反比,但也与当前加工的工况有关,可以通过振动、功率信号建立模型,进行预测出当前的刀具耐用度情况。

激光加工中心

生产管理系统

工件信息添加有几个特征:工件名称、类型、材质、数量、加工设备、生产工艺。工件信息一般由生产管理员接单后进行添加。

数据统计

1. 设备故障实时报警

2.工件质量判断

看到异常数据后,就可以在(生产信息管理,数据统计的第一栏)看见数据,可以在立式加工中心首页的单个产品合格率和周合格率看见变化。

3.工件质量优化

工件质量优化可以实现对固定的工艺参数如进给速度,转速,切削速度进行优化,优化后选择被算法优化的固定工艺参数,之后在工件加工中保持这一组参数,并考虑变化的电参数一同带入工件质量判断的模型,实现对工件质量进行判断。

权值偏于切缝宽度优化模型界面

权值偏向于毛刺高度模型界面

权值偏向于表面粗糙度的模型界面

权值平均分布的模型界面

数据库备份与恢复

生产信息管理、设备信息管理、订单信息管理

数据库备份

做好定期备份数据库是必不可少的,信息时代,信息就是价值。由网关采集的数据需要做好一定的备份,以备后期分析需要;由管理员输入的订单信息等,是后期做好产品售后等问题的依据。

数据库恢复

数据库恢复是依据与数据库备份存在的模块,由于我们的数据导出模块可以根据指定时间内的异常数据并且进行导出。

数据库导出

对于数据库中的异常数据进行显示,然后还可进行数据导出,方便查看和后期异常数据的分析,从而可以进一步优化车间加工。

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